五金模具加工工藝流程安排：

　　1、底面加工，加工量保證;

　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查;

　　3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);

　　4、半精加工前，側基準面得找正確精度;

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據;

　　6、檢驗復查加工精度;

　　7、鉗工鑲作工序;

　　8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查;

　　9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔;

　　10、檢驗復查五金模具加工精度。

精密模具加工成型的的要求：

　　一、產品的規格高精度，尺寸公差小，既有高精密的規格界限；

　　二、產品的反復精密度標準高，要有日.月.年的大小可靠性；

　　三、模貝的材質好，剛度足.凹模的外形尺寸精密度.光滑度及其模版間的準確度高；

　　四、選用高精密塑料機替代基本塑料機；

　　五、選用高精密成形加工工藝；

　　六、挑選融入高精密成形的原材料。

　　東莞市宏麟精密模具有限公司是一家集研發、生產與銷售為一體的現代化生產企業。公司擁有一批專業人才及整套先進生產設備，并擁有精密的檢測設備和品控人員，確保了產品的可靠性和穩定性。14年西部慢走絲加工經驗,面向東莞、中山、江門、江蘇、浙江等長三角和珠三角地區,提供西部慢走絲、五金模具加工、精密五金模具加工等服務，專業非標定制，咨詢熱線：130-6618-7868